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    电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。如产品角度太深，尖角要求极尖，蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺，又或者产品表面花纹要求比较特殊，如产品有CD纹、太阳纹，拉丝，发线纹、钻石纹等表面要求时，电铸制作均可解决。

在电铸制模中，硬度和孔隙率是镀层的重要性能指标．由于模具在工作状态时，型腔要承受充模压力，因此，要求镀层要有足够的硬度，而孔隙率则反映了镀层的致密性，它对镀层的强度和精度起着重要的作用。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    电铸可依样板出的电铸模腔，若样品制作，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造精度在1µ以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。依样板或铜公可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品，也可出凹凸不平，结构复杂又光亮度极高的表面。

    电铸过程：当在光阻片附著导电层后，利用导电铜条的接引，使其与阴极相接，然后放入电铸槽的电解溶液中，进行电铸铸膜的程序，使电解液中被还原出的金属原子沿著原先有导电层的条纹轮垫上附著上去，如此一直的累积直到其膜层厚度到达约0.3mm或更厚为止，即可停止电铸，并取下已铸有金属层的光阻片，同清水冲洗乾净。

    关于低熔合金芯模，在烘箱和甘油之类的液体中加热(留意：液体的闪点要比加热的温度高很多)将其熔化退除。残留在电铸件上的低熔合金，按手册中所介绍的镍(或铜、铁)基体上锡、铅或铅锡合金镀层的退除办法，将其退除。

    电镀。如为提高电铸层外表的硬度而进行镀铬或化学镀镍；为提高电铸铜层的抗蚀性而又坚持其导电性而进行镀银、镀金；为提高电铸铁层的抗蚀性而进行镀镍。有时也可采纳在电铸前先在芯模上电镀这些镀层然后进行电铸的办法。